[MOD] tigtow

[tigus]

Voilà, cela fait pas mal de temps que je réfléchi à un mod mini itx. J'hésitais à partir sur le bitfenix prodigy, mais non il y a trop de truc qui me plaise pas.

L'idée générale c'est ça :



je n'ai pas modélisé les découpes et autre détailles car ils ne sont pas encore définitif.

Matériaux utilisés : carton ( moule ) fibre de verre, résine mastic, alu, plexi, grille mesh, etc...

Dimension : 25cm x 25cm x 34cm environ

Niveau Hardware :

Evga Stinger
i5 3570K
2x4go de gskill
C300 128Go
Palit GTX670
OCZ 600w


1ère étape le moule :

Un rectangle en carton autour duquel je vais faire la structure extérieure.



je vais essayer d'aller acheter la fibre de verre la résine et le mastic dans la semaine pour commencer la 2ème étape, la structure extérieure.


La suite bientôt j’espère.

[V-F]

je suis ton projet

[tigus]

merci, je précise juste que je n'ai jamais utilisé de fibre de verre, de résine, etc, donc je pense que je vais surement galérer un peu.

[Patafix2000]

salut je vais camper pour suivre ton projet
ça m'a l'air prometteur

[fedofan]

salut je vais camper pour suivre ton projet
ça m'a l'air prometteur

+1

Je suis très interessé par le travail sur ces matériaux, que je ne connais pas plus que toi...

[Cat121]

On avait pas vu de résine depuis un moment, bonne chance !
Tu pourras mettre les références des produits utilisés ?

[tigus]

No soucis. Je me demande si c est pas mieux que je fasse les découpes sur le moule pour que le rendu soit meilleur sur le final? Vos avis

[namasi]

ah ouai je vais suivre ce projet également.

[tigus]

voilà j'ai bossé un peu sur les découpes voilà ce que ça pourrait donner :

les 4 petits rectangles c'est la où je souhaiterais découper le sigle EVGA

[Micha_do]

Yop Tigus, sympa le projet ^^ dis, moi, aurai tu une défonceuse ? et si oui, est-ce que tu sais t'en servir ?

[tigus]

J en ai une et je sais m en servir pk?

[Micha_do]

jte fais un sketchup, tu vas comprendre

[PoLo]

humm ... fibre de verre, mastic, poncage, j'ai déja testé et c'est pas trop mon truc . hate de voir les premiere photos sur le travail de la fibre

[Micha_do]

Désolé pour l'attente, Petit Julio avait du mal à s'endormir ^^
Alors, ce que je te propose, t'as fibre, tu as la possibilité de la mouler, grâce à un produit de décoffrage qui s'appel je ne sais comment XD
Alors ici,sque je vais te proposer, c'est de faire un moule en medium de 25, pour y faire un rectangle cubique. squi nous intéresse, c'est le moule que tu vas créer dans le rectangle. tu vas adoucir les arrêtes intérieur au quart de rond. Tu y colle ton produit de décoffrage sur les parois, tu laisses tirer le produit, et ensuite tu appliques ton mate de verre.
Plus il y a de couche, plus solide se sera ^^

Voilà l'image, certes abrégé, mais je pense que c'est suffisamment représentatif ^^



Tu vas me dire : "oué mais je me ferai chier pour rien à le faire dans le cube, pourquoi pas à l'extérieur ? " Pas faux, mais pas vrai non plus ^^ en le faisant à l'intérieur, tu vas faciliter le démoulage en dévissant les parois du cube, à l'inverse, impossible de dévisser, au risque d'abîmer la fibre en essayant de démouler ^^

Voilà voilà, j'espère avoir été suffisamment claire et j'espère aussi avoir put t'aider sur la conception de la base ^^

Edit : Voilà, je me rappel du nom du produit ahahahah GelCoat et Cire à démouler ^^
Edit 2 : Un petit tuto rudement bien expliqué ^^

http://www.crazymoto.net/index.php?showtopic=138914
Edit 3 : Le ptit Boy dort, j'en profite pour revenir sur la modélisation du moule







J'ai fait mon maximum pour être le plus clair possible ^^

[tigus]

merci micha_do pour les explications de ta pensée.

Ça risque d'être la merde pour mettre la fibre correctement dans le fond.


Mais je pourrais partir sur ton idée, et faire non pas un moule complet, mais deux demi moule. Comme ça je fais le cube en deux parti, une qui sera l'arrière + coté droit et l'autre avant + coté gauche. Une petite charnière entre l'arrière et le coté gauche pour l'ouverture, et un système de fixation entre l'avant et le coté droit.

Par contre pour le dessus, comment faire? le faire en même temps que l'arrière et la droite pour qu'il soit avec la partie fixe. pk pas.

je vais faire une petite modélisation.

[Micha_do]

Après, ton mat de fibre, tu le coupes en plusieurs morceaux, ça ne changera rien à la solidité du produit fini car c'est la résine qui fera tout.

Faut savoir que dans la fibre de verre/carbone, les étapes importante, y'en a pas trente six :

- Cire de démoulage en abondance, plus il y en a et mieux c'est .
- GelCoat sur le moule, pour l'aspect fini "tout lisse".
- Première couche de résine sur le moule, une couche fort grasse.
- bien enduire le mat de fibre à poser et l'étaler sur l'opération précédente.
- tapoter avec un pinceau pour chasser les bulles d'air.
- bien laisser séché, 8h minimum en fonction du dosage initiale de la résine.

Pour ensuite recommencer l'opération, grosse couche de résine, fibre enduite...

Tu pourras couper ton mat de fibre en plusieur petit morceaux dans les endroits moins facile d'accès ^^
Et surtout de chez surtout. Achètes du pas cher en pinceaux, protège bien ton super, portes des gants médicaux, masque et lunettes, car la résine et la fibre, ce sont de pures saloperies

Niquel ton modèle vas le plus loin avec ta fibre, comme ça, tu coupes le surplus et tu auras une base bien solide
Y'a plus qu'à, allé au boulot

[Patafix2000]

jolie vivement de voir la suite

[tigus]

Pour les étapes j'ai déjà zieuté pas mal de fofo la dessus. par contre je ne savais pas que l'on pouvais faire en plusieurs morceau la fibre.

Je vais aller demain acheter ce qu'il faut et je commencerai la semaine prochaine.

[Micha_do]

Si si tu peux sans soucis ^^ le plus important, c'est la résine, c'est elle qui créé la masse de la fibre fini ^^
S'pas le tout, mais toussa, sa donne envie

[tigus]

ok, bon j'ai encore réfléchi, je vais le faire d'une seule pièce, ca sera moins chiant, je vais essayer de faire le moule se weekend pour commencer la résine la semaine prochaine.

encore un petit rendu, j'ai rajouté le lecteur slim :

[Micha_do]

Tu ferai un chassis en alu ? La coque en fibre ne ferai que s'enfiler sur le chassis ?
Et pour le nom... glass box, mini box, fiber glossy,...? Une ptite idée ? ^^

[tigus]

Je suis pas très doué avec l alu. Mais déjà le carré de base ainsi que le support cm seront en alu.

Merci pour les idées de nom.

[tigus]

j'ai calculé le cout que ça ferait si je le fait en résine, j'en suis à 110€, ça fait peu être un peu cher surtout que je ne suis pas sur du résultat car j'en ai jamais fait. Je réfléchi donc à une alternative.

[Micha_do]

Après, tu pourrai t'essayer à utiliser le plexy ^^ un 3mm est déjà une bonne base de travail, couplé à quelque profilés el alu, et le rendu pourrai être niquel ^^ Je sais plus si c'est ici ou ailleurs, un mod fait de plexy et paint, ou il y avait juste quelques trous pour les différents villo mais aussi un tiroir pour le lecteur cd. je zieute le topic dans l'aprem et je te dirai quoi

[tigus]

Je pense que le plexi serait bien. Car ca se travail comme le medium. Je me sens mieux la dedans.

[tigus]

du coup je pars donc sur du plexi, (désolé pour ceux que ça va décevoir de pas voir un boitier en fibre de verre peu être une autre fois ) acheté aujourd'hui, j'ai déjà découpé les parois, demain, du moins tout à l'heure je fait un montage à blanc pour l'ajustement, ensuite je ferais toute les découpes pour enfin le monter.

photo tout à l'heure, bonne nuit.

[Happy78]

Superbe projet! Je vais cherché les pop corns

[tigus]

Comme promis voici une photo du montage à blanc.



J'ai tout découpé à la scie à bois pour finition, je n'ai même pas de réajustement à faire. Juste en hauteur il faut que j'enlève 2mm pour que ça passe la où je veux sur mon bureau.

je vais essayer aujourd'hui de faire les découpes du panneau latéral.

[Cat121]

À quelle vitesse tu découpes le plexi ? C'est du vrai ou du polystyrène expansé ?
(Je galère à couper le vrai morcreau de plexi de 8mm que j'ai dégoté, c'pour ça )

Et j'ai supprimé un des deux messages identiques, au passage.

[Micha_do]

Scie sauteuse+lame à métal à faible vitesse ou encore coupe carrelage type scie à eau ( disque diamant + eau ) pour les finitions des arrêtes du plexy, coupe net et ajusté, finition au ponçage et finition définitive au chalumeau, un léger allé et retour pour avoir comme un champ coupé d'usine

La griffe en tungstène (il est aussi possible d'employer un cutter à moquette mais avec des résultats souvent moins nets) : excessivement simple d'utilisation, on peut l'employer pour du plexiglas jusqu'à 6mm d'épaisseur. Il suffit de rayer le plexiglas jusqu'à environ la moitié de son épaisseur, de placer une planche ou tout autre support sous la totalité de la ligne de coupe puis d'exercer une pression net sur la partie « flottante ». Le plexiglas se cassera alors selon le trait de découpe (si tout va bien !). Il reste néanmoins préférable de
s'exercer sur quelques chutes afin de prendre le « tour de main ».

La scie circulaire : fixée sur table, c'est sans doute le meilleur outil. Préférer une lame pour matériaux plastiques non avoyée et une découpe à une vitesse d'environ 3000 tours par minutes (afin de ne pas faire fondre le plexiglas). Il est à défaut possible d'employer une scie circulaire standard à condition de se servir de guide lors de la découpe et de fixer solidement la plaque à découper entre deux planches.
La scie sauteuse : son usage sera à réservée aux tracés courbes (pour des découpes rectilignes, préférez les méthodes précédentes plus précises). Il vaut mieux prendre une lame pour plastiques/bois tendres et découper avec une vitesse suffisamment lente pour éviter de faire fondre la matière. il est INDISPENSABLE de bien caler le matériau sous peine de voir le plexiglas éclater sous les vibrations. L'idéal étant deux planches avec un espace laissant passer la lame.
Le dremel donne des résultats moyens; en effet, il est difficile de maintenir l'outil perpendiculaire au plan de travail, ce qui entraîne des bords obliques, et de plus, il est assez difficile de faire une découpe droite. Son usage est donc a réserver aux petites surfaces. des disques de découpe standard suffiront; plus ils seront fins et plus la découpe
sera précise, en revanche s'ils sont trop fins, le plexi découpé et fondu risque de recoller la partie coupée en durcissant. Des vitesses faibles sont préférables, même si l'avance sera moins rapide,car ces vitesses minimiseront le phénomène de fusion du plexiglas.

http://nanozine.blogspot.fr/2007/02/le- ... -pter.html